Pendaj jugplatoj estas decidaj ŝarĝ-portanta konekthardvaro en supraj transmisilinioj, entreprenante kernfunkciojn kiel izolaj ŝnursuspendo, plur-divida konduktorfiksado, streĉa ŝarĝdistribuo, kaj turo-al-konformaj ĉarnirligoj. Kvankam la jugplatstrukturo ŝajnas simpla, difektoj en iu el la sekvaj-materiala forto, dimensia precizeco, galvaniza kvalito, mekanikaj trajtoj kaj streĉa distribuo-povas konduki al rompo, malligo, korono-senŝargiĝo, linio-eksaltiĝo aŭ eĉ turkolapso. Tial, kvalito-kontrolo dum la produktada procezo estas ekstreme grava.
Kvalitkontrolo de jugoplatoj devus prioritati preventadon super inspektado. Kvalitaj riskoj devas esti kontrolitaj de la fonto de krudaĵoj, reduktante homan eraron per proceza normigo, parametronormigo kaj ekipaĵaŭtomatigo, sen fidi je fina inspektado por elekti kvalifikitajn produktojn. Ŝlosilaj indikiloj kiel truodiametro, truointerspacigo, plateco, galvanizita tavoldikeco, kaj detrua ŝarĝo de la platoj devus esti inspektitaj peco post peco por elimini ajnajn eblajn sekurecdanĝerojn. Plena-ĉenspurebleco devus esti atingita de ŝtalplata forno-nombro, aro, pretiga ekipaĵo, funkciigistoj kaj inspektadaj datumoj ĝis finita produkta livero. Ni nun enkondukos ĉi tion detale:
La ĉefa materialo de la penda jugoplato estas kutime alta-forta malalta-aloja strukturŝtalo kiel Q355, Q420, S355JR, kaj A572 Gr50, dum kelkaj pezaj-devigaj produktoj uzas gisitan ŝtalpartojn. La kvalito de krudmaterialoj estas fundamenta por la forto kaj vivdaŭro de la jugoplato, kaj strikta envenanta inspektado devas esti efektivigita. La materiala atestilo de la ŝtalfabriko, la numero de la forno, la kemia konsisto kaj la mekanikaj propraĵoj estas kontrolitaj. Rekta-leganta spektrometro estas uzata por provi ĉiun aron da ŝtalaj platoj por konfirmi, ke la karbonekvivalento kaj damaĝa elemento enhavo ne superas la normojn, evitante la anstataŭigon de alta-forta ŝtalo kun malalta-forta ŝtalo. Provaĵoj de ĉiu aro estas prenitaj por streĉaj provoj, malvarmaj fleksaj provoj kaj traftestoj por certigi, ke la rendimento-forto Re Pli granda ol aŭ egala al 355MPa, tirstreĉo-rezisto Rm 470-630MPa, plilongiĝo post frakturo A Pli granda ol aŭ egala al 21%, kaj efikenergio Akv Pli granda ol 403 aŭ egala al 4 J je -403 gradoj. La ŝtala platsurfaco estas kontrolita por fendoj, delaminado, troa oksidskalo, rusto kaj grataĵoj; dikeco-toleremo estas kontrolita ene de ± 0.3mm; kaj longo kaj larĝo dimensioj renkontas la malplenigo permeso.
Pendaj jugplatoj estas tipe tranĉitaj uzante CNC-flaman tranĉon, plasmotondon aŭ laseron. La kvalito de la malplenigo rekte influas la postan maŝinprilaboradon kaj aspekton. Antaŭ tranĉado, la CNC-programo, desegnaj dimensioj kaj truokoordinatoj estas duoble-kontrolitaj por eviti gruprubon pro programa eraroj. Tranĉa precizeco estas kontrolita, kun dimensiaj toleremoj de ± 0.5mm, perpendiculareca eraro Malpli ol aŭ egala al 0.5mm/m, neniuj evidentaj interspacoj, kolapsitaj randoj aŭ trovarmiĝo, kaj la tranĉita surfaca malglateco plenumas normojn, sen fendetoj, profundaj sulkoj, skorio-inkludoj kaj porozo, evitante streĉajn koncentriĝajn fontojn. Ĉiu aro de malplenaj estas markita per la forna aro, modelo kaj aro por certigi spureblecon. Kvalitaj inspektistoj faras unuan-pecan inspektadon, mezan inspektadon kaj finan inspektadon por ĉiu aro, registrante dimensiojn, aspekton kaj tranĉan kvaliton. Nur kvalifikitaj pecoj rajtas daŭrigi la maŝinprilaboran procezon.
Maŝinado estas decida procezo por certigi la instalaĵprecizecon, interŝanĝeblecon kaj unuforman streĉan distribuon de la Penda Jugo-Plato. Ĝi ĉefe inkluzivas truadon, boradon, fresadon, boradon kaj mueladon. Ĉarnirtruoj kaj konektaj truoj estas maŝinprilaboritaj strikte al H12-toleremoj, kun truaj diametraj eraroj kontrolitaj ene de la intervalo de 0 ĝis +0.2mm por certigi glatan muntadon kun globkapoj, muntaj platoj, UB-muntaj platoj kaj pingloj. Trua centrodistanca eraro estas Malpli ol aŭ egala al ±0.3mm, kaj truosimetrio, paraleleco kaj koaxiality estas strikte kontrolitaj por eviti neegalan streson sur duoblaj/multoblaj izolaj ŝnuroj. La entuta platplateco estas Malpli ol aŭ egala al 0.5mm/m por malhelpi neegalajn instalajn ŝarĝojn kaj troan lokan streĉon pro tordado kaj deformado. Truaj muroj estas liberaj de gratvundetoj, ŝtupoj kaj svingoj por eviti streĉan koncentriĝon kaj koronan riskon. Ĉiuj procezoj uzas CNC-truadmaŝinojn kaj maŝinajn centrojn por certigi batan konsistencon. Iloj estas anstataŭigitaj regule, kaj kompensaj parametroj estas kalibritaj en reala tempo por malhelpi dimensian drivon. 100% dimensia inspektado estas farita sur oblongaj truoj, neregulaj truoj, kaj kompleksaj truosistemoj kun mult-dividitaj konektaj platoj.
Varma-trempa galvanizado estas la savŝnuro por pendaj jugplatoj uzataj ekstere dum longaj periodoj, precipe en medioj kun saloŝprucaĵo, industria poluo, alta temperaturo kaj humideco, kaj transviola radiado en marbordaj regionoj, kie la kvalito de galvanizado rekte determinas la korodrezistan vivdaŭron. Plena forigo de rusto kaj skalo estas decida, evitante kaj troan kaj nesufiĉan acidan traktadon por malhelpi hidrogenan fragiliĝon aŭ nekompletan rustforigon. Subteni stabilan fluon koncentriĝon, temperaturon kaj mergan tempon certigas unuforman zinkan tegaĵon, malhelpante sopiritajn areojn kaj senŝeliĝon. Strikta temperaturo kontrolo inter 450 gradoj kaj 480 gradoj estas esenca; tro malalta temperaturo rezultigas maldikan tegaĵon kaj malbonan adheron, dum tro alta temperaturo kondukas al krudaj grajnoj kaj pliigita fragileco en la ŝtalo. Alĝustigoj devas esti faritaj laŭ plato dikeco kaj dimensioj por certigi uniforman zinkan tegaĵon kaj interne kaj ekstere. Malgranda termika deformado povas okazi en la ŝtala plato dum galvanizado, postulante korekton por certigi finajn dimensiojn kaj toleremojn plenumas normojn. Hidraŭlika ebeniga maŝino estas uzata por korekto; forta martelado estas strikte malpermesita por eviti internan damaĝon. Post korektado, la plateco, dimensioj kaj truopozicioj estas re-inspektitaj, certigante ke ne aperos fendoj, fosaĵoj aŭ tegaĵdamaĝoj.
