Galvanizitaj ŝtalaj jugplatoj estas kritika ŝarĝo-portanta konektofiksaĵojn en supraj transmisilinioj kaj substaciostrukturoj. Ili ĉefe portas kernfunkciojn kiel ekzemple ŝarĝotranslokigo, izoliloŝnurpendado, kaj direktistofiksado. Iliaj mekanikaj trajtoj, dimensia precizeco, koroda rezisto kaj struktura stabileco rekte determinas la sekurecon de linio-operacio. Varma-trempa galvanizado ne nur provizas la laborpecon per duobla koroda protekto-fizika ŝirmado kaj katoda protekto-sed ankaŭ signife influas la ŝtalsubstraton, dimensian precizecon, surfackondiĉon kaj mekanikajn trajtojn dum la alta-temperatura mergado, kemia reago kaj rapidaj malvarmigaj procezoj. Ĉi tiuj efikoj ĉefe plibonigas la pozitivajn funkciojn de la galvanizita ŝtala jugoplato.
Kiel ŝarĝo-lagro, la kernaj mekanikaj propraĵoj de galvanizitaj ŝtalaj jugplatoj estas tirstreĉo-rezisto, elĉerpforto, plilongiĝo, trafforto kaj malmoleco. Oftaj materialoj inkludas Q235B, Q355B, ASTM A36, kaj A572 Gr50, ĉiuj el kiuj estas malalt-karbonaj strukturaj ŝtaloj. Varmaj -trempaj galvanizaj temperaturoj estas 440–460 gradoj, sub la rekristaligtemperaturo de la ŝtalo, tiel ne kaŭzante signifan malkreskon en la bazmateriala forto. Tirecfortvario estas tipe<5%, generally maintaining factory-set levels. Yield strength fluctuates slightly but remains generally stable. Due to the high-temperature tempering effect, internal stress is slightly released, and plasticity is slightly improved. Short-term high-temperature holding causes a slight decrease in surface hardness, which does not affect the overall load-bearing capacity.
Galvanizitaj ŝtalaj jugplatoj havas ekstreme altajn postulojn por truodiametro, truointerspacigo, plateco, perpendikulareco, kaj totalaj grandecoj. Varma-trempa galvanizado estas la ĉefprocezo kaŭzanta dimensiajn deviojn, kun faktoroj inkluzive de zinka tavoldikeco, termika streĉa deformado kaj malvarmiga ŝrumpado. Dum produktado, nia norma postulo por plato dikeco estas averaĝa zinka tavola dikeco de Pli granda ol aŭ egala al 86μm por platoj Pli granda ol aŭ egala al 6mm, kun lokaj dikaĵoj atingantaj 100-120μm. La dimensia pliiĝo estas proksimume 0,08–0,12 mm sur ĉiu flanko, kun totala dimensia pliiĝo Malpli ol aŭ egala al 0,24 mm. Ene de la permeseblaj toleremoj, la truodiametro malpliiĝas je 0.16-0.24mm, havante minimuman efikon al norma riglilo-asembleo. Pro la unuforma zinka tavola adhero, la trua interspaca centra pozicio restas esence senŝanĝa, kun devio Malpli ol aŭ egala al 0.1mm.
Varma-trempa galvanizado rekte determinas la surfacan kondiĉon de galvanizitaj ŝtalaj jugplatoj, influante aspekton, glatecon, zinknodulojn, kaj svingojn. Ĝi formas unuforman arĝentan-grizan zinkan tavolon, rezultigante bonan aspekton konsistencon, kovrante maŝinajn markojn, malgrandajn grataĵojn kaj oksigenadon, plenumante eksportproduktajn aspektonormojn, reduktante blankan ruston kaj kreante pli puran surfacon.
Galvanizitaj ŝtalaj jugplatoj estas tipe dizajnitaj por vivdaŭro de 20-30 jaroj. Korodrezisto estas kerna indikilo, kaj varma-trempa galvanizado estas la decida procezo por plibonigi korodan reziston; ne ekzistas alternativo. La duobla korodprotekta mekanismo, kun densa zinka tavolo, izolas korodajn amaskomunikilarojn kiel ekzemple H₂O, O₂, Cl⁻, kaj SO₂, kun zinko prefere korodante, protektante la ŝtalsubstraton kontraŭ rusto. Post varmega-trempa galvanizado, la jugo-plato povas elteni ordinarajn atmosferajn mediojn, marbordajn salsprajn mediojn, industriajn acidajn pluvojn, kaj altan humidecon kaj altan UV-subĉielajn mediojn.
Transsendolinioj estas submetitaj al ventovibrado, glaciaĵŝarĝoj, temperaturstreso, kaj direktistovibrado dum longaj periodoj. La kunligaj platoj bezonas bonegan lacecreziston, kaj varma-trempa galvanizado havas gravan efikon al tio. Varma-trempa galvanizado forigas internan streson de prilaborado, reduktas la probablon de laceca fendetiĝo, malhelpas surfacan pikan korodon, malhelpas truan-induktitan lacfendeton, stabiligas la mikrostrukturon kaj certigas neniun dimensian ŝanĝon dum long-servo.
Varma-trempa galvanizado ne difektas la strukturan ŝarĝon-portanta rendimenton de galvanizitaj ŝtalaj jugplatoj; male, ĝi signife plibonigas korodan reziston kaj operacian fidindecon, igante ĝin esenca procezo por certigi produktan valoron.
